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复印机碳粉:碳粉未来发展趋势
发表时间:2017-09-23 14:51:40
墨粉,学名色调剂(Toner) 、静电显影剂,俗称碳粉、色粉、墨粉,是在显影过程中使静电潜像成为可见图像的粉末状材料,最终通过定影过程被固定在纸张上形成文字或图像,是打印机、复印机、多功能一体机等办公设备的核心消耗材料之一。墨粉生产涉及超细粉体加工、复合材料、化工等领域,也属于技术含量较高的产品。墨粉根据色彩可分为黑色粉和彩色粉,根据原料不同可分为磁性粉和非磁性粉,根据生产方法可分为物理粉和化学粉。
 
物理法是目前国际上应用最多的生产方法,生产过程是先把固体的树脂、 磁性材料、颜料、电荷调节剂(CCA)、石蜡等原料辅料在混合机中混合,再在混炼机上加热,将不融成分均匀地分散到熔融的树脂中,冷却固化后进行粗粉碎、分级(把太粗和太细的颗粒分出去)、表面改性(在颗粒外包覆一些纳米粉体,以增强流动性并调节静电性能)
 
(1)产品性能特点
①黑度
黑度反映印品印刷覆盖部分的显色程度。黑度值过低会影响阅读,过高会浪费墨粉。
②底灰
底灰反映印品非印刷覆盖部分的显色程度。底灰值越低,印品质量越好。
③废粉率
废粉率是指一定量的墨粉在正常打印、复印中产生的废粉所占的比例,直接影响墨粉的使用效率。废粉率越低,墨粉利用率越高。
④分辨率
分辨率是以印品每英寸上所能打印的点(dpi)来计算。墨粉粒度分布越集中,分辨率越高、印品效果越好。
⑤定影牢固度
定影牢固度,指的是附着在纸张表面的墨粉熔化后渗透到纸纤维的能力。墨粉的软化点和熔融指数是影响墨粉定影牢固度的重要因素。
⑥重影
重影也称鬼影, 其形成是因为感光表面的文字图形形成的不等位电荷区在完成一次成像后,仍残留可形成潜像的电荷区,以致在下一次成像时,仍可见其潜像的现象。墨粉的静电特性直接影响重影现象的严重程度。
 
(2)生产工艺特点
墨粉的生产工艺有两种,分别为物理法和化学法。
物理法墨粉的生产, 需要先把固体的碳黑、 磁粉等颜料, 树脂和电荷调节剂、石蜡等助剂混合,再在混炼机上加热、混炼,将不融成分均匀地分散到树脂中,冷却固化后再进行粉碎、分级、表面改性而得。其优点是原料选择范围广、工艺成熟、操作安全、环保性好、质量稳定,易于自动化生产。其缺点是经过混炼、粉碎后的某些颗粒可能会出现某种原料成分的不均匀,使得其中有些墨粉可能不具备理想的静电特性。
化学法墨粉的生产, 是将有机物单体聚合成纳米级树脂颗粒后与已分散到纳米级的颜料、电荷调节剂、石蜡等水乳液生成微米级的墨粉颗粒,再经表面改性而得。其优点是墨粉颗粒形状好,静电特性好,印品的质量高、废粉少;其缺点是用水量大,需要较大的环保投入。
 
(3)技术发展趋势
①低温定影
静电成像需要在定影的过程中,对吸附在纸张上的墨粉颗粒加热加压,使墨粉熔融并浸入纸张纤维中,形成固定的图像。低温定影可以有效节约能源,缩短首页打印时间。
②无毒无污染
随着绿色环保理念深入人心,越来越多的国家对相关产品拟定了强制性要求,越来越多的用户将购买更加环保的产品,无毒无污染的墨粉也将是未来的发展趋势。
目前正在发展符合上述趋势的墨粉, 通过对墨粉原材料的选择等实现低温定影,通过对加工工艺进行改造、将材料中的残余单体或试剂进行抽离,确保墨粉的无毒无污染。
 
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